Połączenie w pełni automatycznej dwustanowiskowej formierki piaskowej z zalewarką i linią produkcyjną umożliwia wydajny i ciągły proces odlewania.Oto niektóre z ich głównych zalet i efektów, jakie osiągają:
1. Popraw wydajność produkcji: Automatyczna dwustanowiskowa maszyna do formowania piaskowego może obsługiwać dwa stanowiska robocze jednocześnie, co znacznie poprawia szybkość przygotowania formy.W połączeniu z zautomatyzowaną maszyną do zalewania i linią montażową możliwe jest szybkie i płynne wlewanie stopionego metalu do formy oraz przenoszenie odlewów z jednego procesu do drugiego przez linię montażową, znacznie poprawiając ogólną wydajność produkcji.
2. Zmniejsz koszty pracy: Zastosowanie sprzętu automatyki zmniejsza zależność od zasobów ludzkich i może obniżyć koszty zatrudniania dużej liczby operatorów.W porównaniu z tradycyjną obsługą ręczną, w pełni zautomatyzowany system może zmniejszyć wpływ czynników ludzkich na jakość produktu poprzez precyzyjną kontrolę i wykonanie maszyny, poprawić spójność i stabilność produktu oraz zmniejszyć wytwarzanie niekwalifikowanych produktów.
3. Popraw jakość produktu: W pełni zautomatyzowany system może zapewnić dokładną kontrolę parametrów, aby zapewnić spójność standardów jakości w każdym procesie oraz zmniejszyć błędy i zmienne spowodowane działaniem człowieka.Dzięki zautomatyzowanemu przeniesieniu linii montażowej można zmniejszyć ryzyko uszkodzenia lub problemów z jakością odlewów.
4. Zmniejsz pracochłonność personelu: W pełni zautomatyzowany sprzęt może zastąpić tradycyjne ciężkie i niebezpieczne operacje, zmniejszyć pracochłonność operatorów i poprawić bezpieczeństwo środowiska pracy.
5. Osiągnij ciągłą produkcję: poprzez połączenie automatycznej dwustanowiskowej maszyny do formowania piaskowego, maszyny do zalewania i linii produkcyjnej, ciągłą produkcję w procesie odlewania, poprawę ciągłości i stabilności produkcji oraz możliwość osiągnięcia potrzeb w zakresie odlewania wsadowego na dużą skalę.
Należy zauważyć, że w celu zapewnienia działania i skuteczności w pełni zautomatyzowanego systemu, konserwacji sprzętu i przeprowadzenia rozsądnego procesu Ustawienia zgodnie ze specyficznymi potrzebami produkcyjnymi i charakterystyką produktu
Czas publikacji: 22 grudnia 2023 r