Kluczowe zagadnienia dotyczące codziennej konserwacjiW pełni automatyczne maszyny formujące
Aby zapewnić wydajną i stabilną pracę, należy ściśle przestrzegać następujących kluczowych procedur:
I. Normy bezpieczeństwa operacyjnego
Przygotowanie przed operacją: Załóż sprzęt ochronny (obuwie robocze, rękawice), usuń przeszkody w promieniu działania urządzenia i sprawdź działanie przycisku zatrzymania awaryjnego.
Odcięcie zasilania: Przed konserwacją odłącz zasilanie i zawieś znaki ostrzegawcze. Do prac na wysokości używaj uprzęży bezpieczeństwa.
Monitorowanie pracy: Podczas pracy należy uważnie monitorować nietypowe wibracje/hałasy. W przypadku wystąpienia usterek należy natychmiast nacisnąć przycisk zatrzymania pośredniego.
II. Codzienna kontrola i czyszczenie
Codzienne kontrole:
Monitoruj ciśnienie oleju, temperaturę oleju (olej hydrauliczny: 30-50°C) i wartości ciśnienia powietrza.
Sprawdź elementy mocujące (śruby kotwiące, elementy napędowe) i rurociągi (olej/powietrze/woda) pod kątem luzów i nieszczelności.
Usuń kurz i resztki piasku z korpusu maszyny, aby zapobiec zatkaniu ruchomych części.
Konserwacja układu chłodzenia:
Przed uruchomieniem sprawdź drożność ścieżki wody chłodzącej i regularnie odkamieniaj chłodnice.
Sprawdź poziom i jakość oleju hydraulicznego i niezwłocznie wymień zużyty olej.
III. Konserwacja kluczowych komponentów
Zarządzanie smarowaniem:
Okresowo (codziennie/co tydzień/co miesiąc) smaruj ruchome połączenia, stosując określone oleje w kontrolowanych ilościach.
Priorytetem jest konserwacja listew tłokowych i tłoków: oczyść rdzę naftą i wymień stare uszczelki.
Układ taranowania i wstrząsów:
Regularnie sprawdzaj reakcję siłownika na wahadło, usuwaj zanieczyszczenia z toru i reguluj ciśnienie wlotowe powietrza.
Rozwiąż problem słabych wstrząsów poprzez usunięcie usterek w postaci zatkanych filtrów, niedostatecznego smarowania tłoków lub poluzowanych śrub.
IV. Konserwacja zapobiegawcza
Instalacja elektryczna:
Co miesiąc: Oczyść szafy sterownicze z kurzu, sprawdź stan przewodów i dokręć zaciski.
Koordynacja produkcji:
Podczas przerw w produkcji należy powiadomić pracowników odpowiedzialnych za mieszanie piasku, aby zapobiec jego twardnieniu; po zalaniu oczyścić skrzynie formy i usunąć rozlany żużel żelazny.
Prowadź dzienniki konserwacji dokumentujące objawy usterek, podjęte działania i wymiany części.
V. Harmonogram okresowej konserwacji
Zadania konserwacji cyklu
Co tydzień sprawdzaj uszczelki przewodów powietrza/oleju i stan filtra.
Miesięczne czyszczenie szaf sterowniczych i kalibracja dokładności pozycjonowania.
Półroczna wymiana oleju hydraulicznego, kompleksowa kontrola części eksploatacyjnych.
Uwaga: Operatorzy muszą posiadać certyfikat i uczestniczyć w regularnych szkoleniach z zakresu analizy błędów (np. metoda 5Why), aby optymalizować strategie konserwacji.
Quanzhou Juneng Machinery Co.,Ltd. jest spółką zależną Shengda Machinery Co.,Ltd. specjalizującą się w urządzeniach odlewniczych. Jest to zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo badawczo-rozwojowe, które od dawna zajmuje się projektowaniem i produkcją urządzeń odlewniczych, automatycznych maszyn do formowania i linii montażowych odlewów.
Jeśli potrzebujeszw pełni zautomatyzowana maszyna do formowaniaMożesz się z nami skontaktować korzystając z poniższych danych kontaktowych:
Kierownik sprzedaży: zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telefon: +86 13030998585
Czas publikacji: 18-08-2025