Odlewanie piaskowe jest powszechną metodą odlewania, która ma następujące zalety:
1. Niski koszt: W porównaniu z innymi metodami odlewania, koszt odlewania piaskowego jest niższy. Piasek jest szeroko dostępnym i stosunkowo tanim materiałem, a proces wytwarzania piasku jest stosunkowo prosty i nie wymaga skomplikowanego sprzętu ani technologii.
2. Duża swoboda projektowania: odlewanie piaskowe umożliwia elastyczną produkcję odlewów o różnych kształtach i rozmiarach, co jest odpowiednie do produkcji złożonych i nieregularnych części. Projektant może dostosować kształt, strukturę i metodę podziału formy piaskowej zgodnie z zapotrzebowaniem, aby spełnić wymagania różnych odlewów.
3. Dobra stabilność wymiarowa odlewów: odlewanie piaskowe może wyeliminować wady skurczowe odlewów do pewnego stopnia. W formie piaskowej znajduje się wystarczająca komora skurczowa, aby pomieścić liniowe rozszerzanie się odlewu podczas procesu chłodzenia, co poprawia stabilność wymiarową odlewu.
4. Duża adaptowalność: odlewanie piaskowe nadaje się do odlewania różnych metali i stopów, w tym żelaza, stali, aluminium, miedzi itd. Różne rodzaje piasku można wybrać zgodnie z wymaganiami odlewu, aby uzyskać lepsze wyniki odlewania.
Podczas odlewania w formie piaskowej należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:
1. Jakość piasku: piasek musi mieć określoną wytrzymałość i odporność na ciepło, może wytrzymać uderzenie ciekłego metalu i temperatury. Powierzchnia formy piaskowej powinna być gładka, bez pęknięć i wad, aby zapewnić jakość odlewu.
2. Temperatura wlewania: Bardzo ważne jest kontrolowanie temperatury wlewania ciekłego metalu. Zbyt wysoka temperatura może prowadzić do przypalenia piasku, odkształcenia lub pękania; zbyt niska temperatura może prowadzić do niepełnego wypełnienia i problemów z jakością odlewu.
3. Prędkość odlewania może być trybem: Rozsądna prędkość i tryb odlewania mogą zapobiec występowaniu wad, takich jak pory i otwory piaskowe. Należy unikać nadmiernej prędkości odlewania w krótkim okresie czasu, aby w pełni wypełnić formę piaskową bez wprowadzania gazu.
4. Kolejność wlewania: W przypadku skomplikowanych odlewów, zwłaszcza tych z wieloma wlewami, konieczne jest rozsądne ustalenie kolejności wlewania, aby mieć pewność, że ciekły metal zostanie całkowicie wypełniony we wszystkich częściach oraz aby uniknąć izolacji i segregacji na zimno.
5. Chłodzenie i obróbka: odlew musi zostać schłodzony i poddany obróbce po zalaniu. Właściwy czas i metoda chłodzenia mogą zapobiec pęknięciom i odkształceniom spowodowanym naprężeniem cieplnym oraz poprawić właściwości mechaniczne odlewów.
Ogólnie rzecz biorąc, podczas odlewania do form piaskowych należy zwracać uwagę na kontrolę jakości formy piaskowej, temperatury odlewania, szybkości i sposobu odlewania, kolejności odlewania oraz późniejszego procesu chłodzenia i obróbki, aby uzyskać odlewy wysokiej jakości.
Czas publikacji: 31-10-2023