Odlewanie piasku jest powszechnym procesem odlewania, znanym również jako odlewanie piasku. Jest to metoda robienia odlewań przy użyciu piasku w formie odlewniczej.
Proces odlewania piasku obejmuje następujące kroki:
-
Przygotowanie pleśni: Wykonaj dwie formy o pozytywnych i ujemnych wklęsłowościach zgodnie z kształtem i wielkością części. Pozytywna pleśń nazywa się rdzeniem, a ujemna forma nazywa się piaskownicą. Formy te są zwykle wykonane z materiałów opornych.
-
Przygotowanie formy piasku: Umieść rdzeń w piasku i napełnij go piaskiem odlewniczym wokół rdzenia. Foundry Sand to zwykle specjalna mieszanka drobnego piasku, gliny i wody. Po zakończeniu napełniania pleśń piasku jest zagęszczana przy użyciu ciśnienia lub wibracji.
-
Topienie metalu: stopienie pożądanego metalu w stan ciekłego, zwykle używając pieca do podgrzewania metalu. Gdy metal osiągnie odpowiednią temperaturę topnienia, może rozpocząć się następny krok.
-
Noanie: płyn metal powoli wlewa się do formy piasku, wypełniając cały kształt. Proces nalewania wymaga kontrolowanej temperatury i prędkości, aby uniknąć pęcherzyków, wnęki skurczowej lub innych wad.
-
Suknizacja i chłodzenie: Po ostygnięciu i zestalonym metalowi w odlewaniu forma można otworzyć, a zestalone odlew usuwane z formy piasku.
-
Czyszczenie i przetwarzanie po usunięciu odlewy mogą mieć trochę piasku lub piasku przymocowanego do powierzchni i należy je wyczyścić i przyciąć. Metody mechaniczne lub chemiczne można zastosować do usunięcia piaska i wykonania niezbędnego przycinania i obróbki.
Odlewanie piasku jest elastyczną i ekonomiczną metodą odlewania odpowiednich do wytwarzania metalowych części o różnych rozmiarach i kształtach. Jest szeroko stosowany w branżach takich jak motoryzacyjny, maszyny, lotnicze i energia.
Proces odlewania piasku można podsumować po prostu jako następujące kroki: przygotowanie pleśni, przygotowanie piasku, topnienie, wylewanie, zestalenie i chłodzenie, czyszczenie i przetwarzanie.
Odlewanie piasku można podzielić na następujące typy zgodnie z różnymi formami piaskowymi:
-
Odlewanie piasku mieszanego: Jest to najczęstszy rodzaj odlewania piasku. W mieszanym odlewaniu piasku stosuje się kompozytowy piasek zawierający piasek, spoiwo i wodę. Ta pleśń piaskowca ma wysoką wytrzymałość i trwałość i nadaje się do wytwarzania małych, średnich i dużych odlewów.
-
Odlew piasku spoiwa: Ten rodzaj odlewu piasku wykorzystuje pleśń z specjalnym spoiwa. Senedatory zwiększają wytrzymałość i trwałość pleśni piasku, jednocześnie poprawiając jakość powierzchni i dokładność odlewów.
-
Twardy odlewanie piasku: odlewanie twardego piasku wykorzystuje twardą pleśń z wysoką odpornością na ogień i trwałość. Ta pleśń piaskowca nadaje się do wytwarzania dużych i dużych odlewów, takich jak bloki silnika i podstawy.
-
Odlewanie piasku metodą Demoulding: W tego rodzaju odlewie piasku stosuje się różne metody demouldacji, aby przygotować i formować formę piasku. Wspólne metody uwalniania obejmują odlewanie zielonego piasku, odlewanie suchego piasku i odlewanie z piasku z butami.
-
Ruchowy model odlewania piasku: Move Model Model Casting to metoda odlewania piasku, która wykorzystuje ruchomą formę. Ta metoda nadaje się do wytwarzania odlewań o złożonych kształtach i wewnętrznych strukturach wnęki, takich jak przekładnie i turbiny.
Powyższe jest ogólnym procesem i wspólną klasyfikacją odlewania piasku. Konkretny proces i klasyfikacja mogą ulec zmianie zgodnie z różnymi wymaganiami i materiałami odlewu.
Czas postu: 13-2023 października