Odlewanie piaskowe to powszechny proces odlewania, znany również jako odlewanie piaskowe. Jest to metoda wykonywania odlewów przy użyciu piasku w formie odlewniczej.
Proces odlewania piaskowego obejmuje następujące kroki:
-
Przygotowanie formy: Wykonaj dwie formy z dodatnimi i ujemnymi wklęsłościami w zależności od kształtu i rozmiaru części. Pozytywna forma nazywana jest rdzeniem, a negatywna formą nazywana jest piaskownicą. Formy te są zazwyczaj wykonane z materiałów ogniotrwałych.
-
Przygotowanie formy piaskowej: Umieść rdzeń w piaskownicy i wypełnij ją piaskiem odlewniczym wokół rdzenia. Piasek odlewniczy to zazwyczaj specjalna mieszanka drobnego piasku, gliny i wody. Po zakończeniu napełniania forma piaskowa jest zagęszczana za pomocą ciśnienia lub wibracji.
-
Topienie metalu: Topienie pożądanego metalu do stanu ciekłego, zwykle przy użyciu pieca do ogrzania materiału metalowego. Gdy metal osiągnie odpowiednią temperaturę topnienia, można rozpocząć następny krok.
-
Wylewanie: Ciekły metal jest powoli wlewany do formy piaskowej, wypełniając cały kształt. Proces wylewania wymaga kontrolowanej temperatury i prędkości, aby uniknąć pęcherzyków, wnęk skurczowych lub innych wad.
-
Krzepnięcie i chłodzenie: Gdy ciekły metal w odlewie ostygnie i stwardnieje, można otworzyć formę i wyjąć zestalony odlew z formy piaskowej.
-
Czyszczenie i obróbka końcowa: Usunięte odlewy mogą mieć trochę piasku lub żwiru przyczepionego do powierzchni i należy je oczyścić i przyciąć. Do usunięcia żwiru i wykonania niezbędnego przycinania i obróbki można użyć metod mechanicznych lub chemicznych.
Odlewanie piaskowe to elastyczna i ekonomiczna metoda odlewania odpowiednia do produkcji części metalowych o różnych rozmiarach i kształtach. Jest szeroko stosowana w takich gałęziach przemysłu jak motoryzacja, maszyny, lotnictwo i energetyka.
Proces odlewania piaskowego można w skrócie opisać jako następujące kroki: przygotowanie formy, przygotowanie piasku, topienie metalu, zalewanie, krzepnięcie i chłodzenie, czyszczenie i obróbka końcowa.
Odlewy piaskowe można podzielić na następujące typy, w zależności od rodzaju form piaskowych:
-
Odlewnictwo piaskowe mieszane: Jest to najpopularniejszy rodzaj odlewu piaskowego. W odlewnictwie piaskowym mieszanym stosuje się piasek kompozytowy zawierający piasek, spoiwo i wodę. Ta forma piaskowa ma wysoką wytrzymałość i trwałość i nadaje się do produkcji małych, średnich i dużych odlewów.
-
Odlewy piaskowe z lepiszczem: Ten rodzaj odlewów piaskowych wykorzystuje formę piaskową ze specjalnym lepiszczem. Lepiszcza zwiększają wytrzymałość i trwałość form piaskowych, a także poprawiają jakość powierzchni i dokładność odlewów.
-
Odlewy z twardego piasku: Odlewy z twardego piasku wykorzystują twardą formę piaskową o wysokiej odporności na ogień i trwałości. Ta forma piaskowa nadaje się do produkcji dużych i wysokoobciążalnych odlewów, takich jak bloki silników i podstawy.
-
Odlewanie piaskowe metodą wyjmowania z formy: W tym typie odlewania piaskowego stosuje się różne metody wyjmowania z formy, aby ułatwić przygotowanie i wyjmowanie formy piaskowej. Do powszechnych metod uwalniania należą odlewanie w piasku zielonym, odlewanie w piasku suchym i odlewanie w piasku z użyciem środka uwalniającego.
-
Odlew piaskowy z ruchomym modelem: Odlew piaskowy z ruchomym modelem to metoda odlewania piaskowego, która wykorzystuje ruchomą formę. Ta metoda nadaje się do produkcji odlewów o złożonych kształtach i wewnętrznych strukturach wnęk, takich jak koła zębate i turbiny.
Powyżej przedstawiono ogólny proces i powszechną klasyfikację odlewów piaskowych. Konkretny proces i klasyfikacja mogą się zmieniać w zależności od różnych wymagań i materiałów odlewniczych.
Czas publikacji: 13-10-2023