Odlewanie piaskowe jest powszechnym procesem odlewania

Odlewanie piaskowe jest powszechnym procesem odlewania, znanym również jako odlewanie piaskowe.Jest to metoda wykonywania odlewów z wykorzystaniem piasku w formie odlewniczej.

Proces odlewania w piasku obejmuje następujące etapy:

1. Przygotowanie formy: Wykonaj dwie formy z dodatnimi i ujemnymi wklęsłościami, zgodnie z kształtem i rozmiarem części.Pozytywna forma nazywana jest rdzeniem, a negatywna forma nazywana jest piaskownicą.Formy te są zwykle wykonane z materiałów ogniotrwałych.

2. Przygotowanie formy piaskowej: Umieść rdzeń w skrzynce z piaskiem i wypełnij go piaskiem formierskim wokół rdzenia.Piasek odlewniczy to zazwyczaj specjalna mieszanka drobnego piasku, gliny i wody.Po zakończeniu napełniania formę piaskową zagęszcza się za pomocą ciśnienia lub wibracji.

3. Topienie metalu: Topienie żądanego metalu do stanu ciekłego, zwykle przy użyciu pieca do podgrzewania materiału metalowego.Gdy metal osiągnie odpowiednią temperaturę topnienia, można rozpocząć kolejny etap.

4. Wylewanie: Do formy piaskowej powoli wlewa się ciekły metal, wypełniając cały kształt.Proces zalewania wymaga kontrolowanej temperatury i prędkości, aby uniknąć pęcherzyków, wgłębień skurczowych i innych wad.

5. Zestalanie i chłodzenie: Gdy ciekły metal w odlewie ostygnie i zestali się, formę można otworzyć, a zestalony odlew usunąć z formy piaskowej.

6. Czyszczenie i obróbka końcowa: Na powierzchni usuniętych odlewów może znajdować się piasek lub żwir, dlatego należy je oczyścić i przyciąć.Do usunięcia piasku oraz przeprowadzenia niezbędnego przycinania i obróbki można zastosować metody mechaniczne lub chemiczne.

Odlewanie piaskowe to elastyczna i ekonomiczna metoda odlewania odpowiednia do produkcji części metalowych o różnych rozmiarach i kształtach.Jest szeroko stosowany w branżach takich jak motoryzacja, maszyny, przemysł lotniczy i energetyczny.

Proces odlewania w piasku można po prostu podsumować jako następujące etapy: przygotowanie formy, przygotowanie piasku, topienie metalu, zalewanie, zestalanie i chłodzenie, czyszczenie i obróbka końcowa.

Odlewy piaskowe można podzielić na następujące typy w zależności od różnych form piaskowych:

1. Mieszane odlewanie piaskowe: Jest to najczęstszy rodzaj odlewania piaskowego.W przypadku odlewania w formach mieszanych stosuje się piasek kompozytowy zawierający piasek, spoiwo i wodę.Ta forma piaskowa ma wysoką wytrzymałość i trwałość i nadaje się do produkcji małych, średnich i dużych odlewów.

2. Odlewanie w piasku ze spoiwem: W tym typie odlewania w piasku wykorzystuje się formę piaskową ze specjalnym spoiwem.Spoiwa zwiększają wytrzymałość i trwałość form piaskowych, poprawiając jednocześnie jakość powierzchni i dokładność odlewów.

3. Odlewanie z twardego piasku: Odlewanie z twardego piasku wykorzystuje twardą formę piaskową o wysokiej odporności ogniowej i trwałości.Ta forma piaskowa nadaje się do produkcji dużych i obciążonych odlewów, takich jak bloki silników i podstawy.

4. Odlewanie w piasku metodą rozformowania: W tego rodzaju odlewaniu w piasku stosuje się różne metody wyjmowania z formy, aby przygotowanie i wyjęcie formy piaskowej było wygodniejsze.Typowe metody uwalniania obejmują odlewanie w piasku zielonym, odlewanie w piasku na sucho i odlewanie w piasku ze środkiem antyadhezyjnym.

5. Odlewanie z ruchomego modelu w piasku: Odlewanie z ruchomego modelu w piasku to metoda odlewania w piasku wykorzystująca ruchomą formę.Metoda ta nadaje się do wytwarzania odlewów o skomplikowanych kształtach i strukturach wewnętrznych wnęk, takich jak przekładnie i turbiny.

Powyżej przedstawiono ogólny proces i powszechną klasyfikację odlewów piaskowych.Konkretny proces i klasyfikacja mogą się zmieniać w zależności od różnych wymagań i materiałów odlewniczych.