I. Przepływ pracyMaszyna do formowania zielonego piasku
Przetwarzanie surowców
Nowy piasek wymaga obróbki suszącej (kontrola wilgotności poniżej 2%)
Użyty piasek wymaga rozdrobnienia, separacji magnetycznej i schłodzenia (do około 25°C)
Preferowane są twardsze materiały kamienne, zazwyczaj wstępnie kruszone za pomocą kruszarek szczękowych lub stożkowych
Mieszanie piasku
Sprzęt mieszający obejmuje mieszalniki kołowe, wahadłowe, łopatkowe i wirnikowe
Punkty procesu mieszania:
Najpierw dodaj piasek i wodę, a następnie bentonit (może to skrócić czas mieszania o 1/3–1/4)
Kontroluj ilość dodawanej wody w ilości 75% całkowitej ilości wody potrzebnej do mieszania na mokro
Dodawaj więcej wody, aż zwartość lub zawartość wilgoci będą spełniać normy
Przygotowanie formy
Napełnij formy przygotowanym piaskiem
Mechanicznie zagęszczane w celu formowania form (formowanie ręczne lub maszynowe)
Formowanie maszynowe nadaje się do produkcji masowej, zwiększając wydajność i precyzję odlewów
Obróbka przed zalaniem
Montaż formy: łączenie form piaskowych i rdzeni w kompletne formy
Nie wymaga suszenia przed zalaniem (cecha charakterystyczna dla zielonego piasku)
Postprodukcja
Po zalaniu odlewy należy schłodzić do odpowiedniej temperatury
Wytrząsanie: Usuń piasek i piasek rdzeniowy
Czyszczenie: Usuń bramy, podstopnice, piasek powierzchniowy i zadziory
II. Instrukcja obsługi i konserwacji
1. Standardowe procedury operacyjne
Kontrole przed uruchomieniem
Sprawdź, czy drzwi obserwacyjne komory wirowej są szczelnie zamknięte.
Potwierdź, że kierunek obrotów wirnika powinien być przeciwny do ruchu wskazówek zegara
Sprawdź wszystkie odczyty przyrządów i obwody olejowe
Przed karmieniem należy przez 1–2 minuty biegać bez obciążenia
Procedury wyłączania
Kontynuuj pracę, aż do całkowitego rozładowania materiału po zatrzymaniu podawania.
Przed wyłączeniem sprawdź wszystkie warunki bezpieczeństwa
Wyczyść wszystkie części maszyny i wypełnij dzienniki zmian
2. Codzienna konserwacja
Regularne kontrole
Sprawdź stan zużycia wewnętrznego na każdej zmianie
Sprawdź napięcie paska napędowego, aby zapewnić równomierne rozłożenie siły
Sprawdź, czy urządzenia zabezpieczające działają
Konserwacja smarowania
Stosować smar samochodowy Mobil, dolewając go co 400 godzin pracy
Wyczyść wrzeciono po 2000 godzinach pracy
Wymień łożyska po 7200 godzinach pracy
Konserwacja części eksploatacyjnych
Konserwacja wirnika: Włóż głowicę do górnych/dolnych otworów tarczy, zabezpiecz pierścienie wewnętrzne/zewnętrzne śrubami
Konserwacja młotka: Odwróć, gdy jest zużyty, zachowaj odpowiednią odległość od blachy uderzeniowej
Konserwacja młotka płytowego: Regularnie zmieniaj pozycje
3. Typowe postępowanie z błędami
| Objaw | Możliwa przyczyna | Rozwiązanie |
| Niestabilna praca | Silne zużycie części wirnika Nadmierny rozmiar paszy Zablokowanie przepływu wirnika | Wymień zużyte części Kontroluj wielkość paszy Usuń blokadę |
| Nienormalny hałas | Luźne śruby, tuleje lub wirnik | Dokręć wszystkie elementy |
| Przegrzanie łożyska | Wnikanie pyłu Awaria łożyska Brak smarowania | Czyste zanieczyszczenia Wymień łożysko Smaruj prawidłowo |
| Zwiększony rozmiar wyjściowy | Luźny pasek Nadmierny rozmiar paszy Niewłaściwa prędkość wirnika | Wyreguluj napięcie paska Kontroluj wielkość paszy Regulacja prędkości wirnika |
| Uszkodzenie uszczelki/wyciek oleju | Ocieranie tulei wału Zużycie uszczelki | Wymień uszczelki |
4. Przepisy bezpieczeństwa
Wymagania kadrowe
Operatorzy muszą być przeszkoleni i posiadać certyfikaty
Tylko wyznaczeni operatorzy
Noś odpowiedni sprzęt ochrony osobistej (siatki na włosy dla pracownic)
Bezpieczeństwo operacyjne
Przed uruchomieniem należy powiadomić cały personel
Nigdy nie sięgaj do ruchomych części
Natychmiast zatrzymaj się, jeśli usłyszysz nietypowe dźwięki
Bezpieczeństwo konserwacji
Przed rozwiązywaniem problemów wyłącz zasilanie
Podczas napraw wewnętrznych stosuj etykiety ostrzegawcze
Nigdy nie zdejmuj osłon zabezpieczających ani nie modyfikuj okablowania
Bezpieczeństwo środowiska
Utrzymuj miejsce pracy w czystości i porządku
Zapewnij odpowiednią wentylację i oświetlenie
Utrzymywać sprawne gaśnice
Quanzhou Juneng Machinery Co.,Ltd. jest spółką zależną Shengda Machinery Co.,Ltd. specjalizującą się w urządzeniach odlewniczych. Jest to zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo badawczo-rozwojowe, które od dawna zajmuje się projektowaniem i produkcją urządzeń odlewniczych, automatycznych maszyn do formowania i linii montażowych odlewów..
Jeśli potrzebujeszMaszyna do formowania zielonego piaskuMożesz się z nami skontaktować korzystając z poniższych danych kontaktowych:
SpiwaManager : zoe
Adres e-mail:zoe@junengmachine.com
Telefon: +86 13030998585
Czas publikacji: 12 września 2025 r.