Jak uniknąć i rozwiązać możliwe problemy w obsłudze automatycznej maszyny formierskiej

Automatyczna maszyna do formowania piaskowego może napotkać pewne wady w procesie użytkowania. Oto kilka typowych problemów i sposobów ich uniknięcia:

Problem z porowatością: porowatość pojawia się zwykle w lokalnym miejscu odlewu, co objawia się pojedynczą porowatością lub porowatością plastra miodu o czystej i gładkiej powierzchni. Może to być spowodowane niewłaściwym ustawieniem systemu zalewania, zbyt dużym zagęszczeniem formy piaskowej lub słabym odsysaniem rdzenia piaskowego. Aby uniknąć powstawania dziur powietrznych, należy upewnić się, że system zalewania jest rozsądnie ustawiony, forma piaskowa ma równomierną zwartość, rdzeń piaskowy jest odblokowany, a otwór wentylacyjny lub odpowietrznik znajduje się w wyższej części odlewu.

Problem z dziurą piaskową: Dziura piaskowa odnosi się do otworu odlewniczego zawierającego cząstki piasku. Może to być spowodowane niewłaściwym umiejscowieniem układu zalewania, złym zaprojektowaniem konstrukcji modelu lub zbyt długim czasem przebywania mokrej formy przed wylaniem. Metody zapobiegania dziurom piaskowym obejmują odpowiednie zaprojektowanie położenia i wielkości układu odlewniczego, dobór odpowiedniego nachylenia początkowego i kąta zaokrąglenia oraz skrócenie czasu przebywania mokrej formy przed wylaniem

Problem wtrąceń piasku: wtrącenie piasku oznacza, że ​​pomiędzy warstwą żelaza a odlewem na powierzchni odlewu znajduje się warstwa piasku formierskiego. Może to być spowodowane nierównomierną twardością lub zagęszczeniem formy piaskowej, niewłaściwą pozycją wylewania i innymi przyczynami. Metody zapobiegania wtrąceniom piasku obejmują kontrolowanie zwartości pleśni piaskowej, zwiększanie przepuszczalności powietrza i wbijanie gwoździ w lokalne słabe punkty podczas modelowania ręcznego

Problem z niewłaściwym pudełkiem: Automatyczna maszyna do formowania może mieć w procesie produkcyjnym problem z niewłaściwym pudełkiem, przyczyny mogą obejmować niewspółosiowość płyty formy, kołek pozycjonujący stożek utknął w blokach piasku, przemieszczenie górne i dolne spowodowane zbyt szybkim pchaniem , wewnętrzna ściana skrzynki nie jest czysta i zaklejona blokami piasku, a nierówne podnoszenie formy prowadzi do przechylenia się opony piaskowej na skrzyni. Aby rozwiązać te problemy, należy upewnić się, że konstrukcja płytki jest rozsądna, kołek pozycjonujący stożek jest czysty, prędkość pchania typu jest umiarkowana, wewnętrzna ściana pudełka jest czysta, a forma jest gładka

Dzięki powyższym środkom można skutecznie zmniejszyć możliwe wady w obsłudze automatycznej maszyny do formowania piaskowego i poprawić jakość odlewu.


Czas publikacji: 09 sierpnia 2024 r