Automatyczna maszyna do formowania piaskowego może w trakcie użytkowania natrafić na pewne wady. Poniżej przedstawiono najczęstsze problemy i sposoby ich uniknięcia:
Problem porowatości: porowatość zwykle pojawia się w lokalnym miejscu odlewu, co objawia się pojedynczą porowatością lub porowatością plastra miodu z czystą i gładką powierzchnią. Może to być spowodowane nierozsądnym ustawieniem systemu wlewowego, nadmiernie wysokim zagęszczeniem formy piaskowej lub słabym wyciągiem rdzenia piaskowego. Aby uniknąć otworów wentylacyjnych, należy upewnić się, że system wlewowy jest rozsądnie ustawiony, forma piaskowa jest równomiernie zwarta, rdzeń piaskowy jest odblokowany, a otwór wentylacyjny lub odpowietrznik jest ustawiony w wyższej części odlewu.
Problem dziury piaskowej: dziura piaskowa odnosi się do otworu odlewniczego zawierającego cząstki piasku. Może to być spowodowane niewłaściwym umiejscowieniem systemu odlewniczego, złym projektem struktury modelu lub zbyt długim czasem przebywania mokrej formy przed zalaniem. Metody zapobiegania dziurom piaskowym obejmują właściwe zaprojektowanie położenia i rozmiaru systemu odlewniczego, wybór odpowiedniego nachylenia początkowego i kąta zaokrąglenia oraz skrócenie czasu przebywania mokrej formy przed zalaniem.
Problem z wtrąceniami piasku: wtrącenia piasku oznaczają, że pomiędzy warstwą żelaza a odlewem na powierzchni odlewu znajduje się warstwa piasku formierskiego. Może to być spowodowane tym, że forma piaskowa jest twarda lub jej zagęszczenie nie jest równomierne, lub niewłaściwą pozycją wlewania i innymi przyczynami. Metody unikania wtrąceń piasku obejmują kontrolowanie zagęszczenia formy piaskowej, zwiększanie przepuszczalności powietrza i wkładanie gwoździ w lokalne słabe punkty podczas ręcznego modelowania.
Problem z niewłaściwym pudełkiem: Automatyczna maszyna do formowania może mieć problem z niewłaściwym pudełkiem w procesie produkcyjnym, powody mogą obejmować nieprawidłowe ustawienie płyty formy, kołek pozycjonujący stożek jest zablokowany blokami piasku, górne i dolne przemieszczenie spowodowane zbyt szybkim pchaniem, wewnętrzna ściana pudełka nie jest czysta i zablokowana blokami piasku, a nierównomierne podnoszenie formy prowadzi do przechylenia opony piaskowej na pudełku. Aby rozwiązać te problemy, należy upewnić się, że konstrukcja płyty jest rozsądna, kołek pozycjonujący stożek jest czysty, prędkość pchania typu jest umiarkowana, wewnętrzna ściana pudełka jest czysta, a forma jest gładka
Dzięki powyższym zabiegom możliwe jest skuteczne zredukowanie potencjalnych usterek powstających w wyniku stosowania automatycznej maszyny do formowania piaskowego i poprawa jakości odlewów.
Czas publikacji: 09-08-2024