Maszyna do formowania piaskowego JN-FBO to powszechnie stosowane urządzenie do odlewania piaskowego
Maszyna do formowania piaskowego JN-FBO to powszechnie stosowane urządzenie do odlewania piaskowego,
Pionowa maszyna do strzelania i formowania piasku JN-FBO,
Przegląd
Pozioma maszyna do formowania skrzynek rozdzielczych serii JN-FBO łączy zalety pionowego natrysku piasku, formowania i poziomego rozdzielania. Jest coraz bardziej ceniona przez osoby z dużym doświadczeniem w branży.
Dwustronna konstrukcja wyrzutnika szablonów obraca górną i dolną skrzynię piaskową o 90 stopni, idealnie łącząc piasek w kierunku pionowym i tworząc kształt półkola. Z góry pojemnika z piaskiem, pod ciśnieniem, spadek ciśnienia równomiernie rozprowadza się po całym pojemniku, a piasek z góry wpada do pojemnika. Droga przepływu piasku jest krótka, co zapewnia najlepsze właściwości napełniania. Gradient ciśnienia piasku jest niski, a piasek w pojemniku dzięki kompaktowej konstrukcji jest niewielki. Łatwo jest wyrzucać piasek, bez tworzenia się prześwitów i perforacji. Deflektor piasku jest zainstalowany w ujściu pojemnika z piaskiem, aby zmienić kierunek przepływu piasku i skutecznie kontrolować jego kierunek. Strumień piasku omija szablon i załamuje się w głąb kształtu, co nie tylko chroni kształt, ale także skutecznie wypełnia jego cień! W praktyce produkcyjnej wielokrotnie udowodniono, że deflektor jest najlepszym rozwiązaniem tych dwóch problemów!
Górna, wstępnie wypełniona rama i górny pojemnik na piasek, dolna, wstępnie wypełniona rama i dolny pojemnik na piasek stanowią całość, a grubość formy piaskowej jest całkowicie uzależniona od tego, ile zagęszczonej płyty wsunie się do pojemnika na piasek. Menu wyboru grubości piasku jest dostępne na panelu sterowania komunikacji człowiek-maszyna w szafie sterowniczej maszyny formierskiej, dzięki czemu grubość piasku można wygodnie i bezstopniowo regulować, dostosowując ją do wymagań procesu odlewania. Najbardziej ekonomiczne wykorzystanie piasku formierskiego. Aby zapobiec przywieraniu zagęszczonej płyty do piasku w zimnych obszarach, na zagęszczonej płycie zainstalowano urządzenie grzewcze.
W procesie formowania, każdy proces wymaga innej prędkości i ciśnienia. Zastosowaliśmy technologię serwo-hydraulicznego sterowania pompą. Wysoka prędkość reakcji serwosilnika pozwala na realizację trybu zasilania olejem w czasie rzeczywistym, a precyzyjna kontrola różnych ciśnień i natężenia przepływu wymaganych w każdym procesie jest zapewniona. Eliminuje to straty energii związane z dławieniem wysokiego ciśnienia, rozwiązuje problem dławienia wysokiego ciśnienia spowodowany tradycyjnym systemem „serwo-zaworowego sterowania zaworami”, a także zapewnia oszczędność energii i obniżenie temperatury oleju w układzie.
Cechy
1. W przypadku odlewów o różnej wysokości piasku, wysokość strzelania piasku górnej i dolnej formy piaskowej można regulować liniowo i bezstopniowo, co pozwala zaoszczędzić ilość użytego piasku i obniżyć koszty produkcji.
2. Użyj serwosilnika do sterowania technologią pompy olejowej, odpowiednio dostosuj prędkość silnika, aby oszczędzać energię, zmniejszyć temperaturę oleju i zjawisko nagrzewania, nie ma potrzeby stosowania urządzenia chłodzącego wodą.
3. Układ hydrauliczny został zaprojektowany i wyprodukowany przez chińskich ekspertów ds. badań okrętowych, co gwarantuje niezawodną jakość spełniającą wymagania wojskowe.
4. Część wlotowa piasku jest wyposażona w deflektor piasku, który zmienia kierunek przepływu piasku i skutecznie kontroluje kierunek przepływu piasku w procesie przepływu piasku, dzięki czemu przepływ piasku omija szablon i załamuje się w części zbiorowej wyglądu, co nie tylko chroni wygląd, ale także skutecznie wypełnia zacienioną część wyglądu.
5. Wysuń rdzeń z piasku z dolnego pojemnika, aby pracować w bezpieczniejszej, bardziej naturalnej i niewymagającej wysiłku pozycji.
6. Piasek jest wdmuchiwany pionowo z wiaderka do piaskownicy od góry do dołu, co zapewnia najlepsze wypełnienie piaskiem.
7. Zagęszczoną formę piaskową obraca się o 90 stopni w poziomie, aby wypchnąć odlew.
Specyfikacje
FORMULARZ | JN-FB03 | JN-FB04 | |
Rozmiar formy | Długość i szerokość | 500×600 | 600×700 |
508×610 | 609×711 | ||
508×660 | 650×750 | ||
550×650 | |||
Wysokość | Górne pole | 130-200 Regulowany liniowo | 180-250 Regulowany liniowo |
(180-250 Regulowany liniowo) | (130-200 Regulowany liniowo) | ||
Dolne pudełko | 130-200 Regulowany liniowo | 180-200 Regulowany liniowo | |
(180-250 Regulowany liniowo) | (130-250 Regulowany liniowo) | ||
Metody formowania | Obrót skrzyni piaskowej o 90 stopni + strzał górny + zagęszczanie + poziome rozdzielanie skrzyni | ||
Sposób ustawienia rdzenia | Dolne pudełko automatycznie wysuwa dolny rdzeń | ||
Prędkość formowania (MAX) | 115 trybów/h (czas przestoju rdzenia nie jest wliczony) | 95 trybów/h (czas przestoju rdzenia nie jest wliczony) | |
Tryb jazdy | Sterowanie hydrauliczne sprężonym powietrzem i silnikiem serwo | ||
Zużycie powietrza | 1,2 Nm³/forma | 2,5 Nm³/forma | |
Ciśnienie robocze powietrza | 0,5-0,55 MPa (5-5,5 kgf/cm³) | ||
Specyfikacja zasilacza | AC380V (50Hz) działa przy prądzie stałym AC220V i DC24V | ||
Ciężar wyrzutu (maks.) | 117-201 kg | 195-325 kg |
Obraz fabryczny
Maszyna do formowania pionowego JN-FBO z piaskiem, formowaniem i poziomym rozdzielaniem prosto z pudełka
Maszyny Juneng
1. Jesteśmy jednym z niewielu producentów maszyn odlewniczych w Chinach, który integruje prace badawczo-rozwojowe, projektowanie, sprzedaż i serwis.
2. Głównymi produktami naszej firmy są wszelkiego rodzaju automatyczne maszyny do formowania, automatyczne maszyny do nalewania i linie montażowe do modelowania.
3. Nasz sprzęt umożliwia produkcję wszelkiego rodzaju odlewów metalowych, zaworów, części samochodowych, części hydraulicznych itp. W razie potrzeby prosimy o kontakt.
4. Firma utworzyła centrum obsługi posprzedażnej i usprawniła system obsługi technicznej. Dysponując kompletnym zestawem maszyn i urządzeń odlewniczych, zapewnia doskonałą jakość i przystępną cenę.
Maszyna do formowania piaskowego FBO z obrotowym śrutem to powszechnie stosowane urządzenie do odlewania piaskowego, służące do produkcji form piaskowych. Poniżej znajduje się wprowadzenie do maszyny do formowania piaskowego FBO z obrotowym śrutem:
1. Zasada działania: Maszyna do formowania piaskiem FBO wykorzystuje metodę obracania komory piaskowej i wdmuchiwania piasku w celu wykonania formy piaskowej. Najpierw komora piaskowa jest napełniana piaskiem, a następnie odwracana do góry dnem w kierunku łoża maszyny formierskiej. Następnie piasek metaliczny jest rozpylany do komory piaskowej przez urządzenie do wdmuchiwania piasku z wnęki odlewu.
2. Cechy: Maszyna do formowania piaskowego FBO charakteryzuje się wysoką wydajnością, automatyzacją i precyzją. Umożliwia szybką produkcję dużych ilości form piaskowych i nadaje się do odlewów o różnych rozmiarach i kształtach.
3. Zalety: W porównaniu z tradycyjnym formowaniem ręcznym, maszyna do formowania piaskowego FBO ma następujące zalety: - Poprawa wydajności produkcji: zmechanizowana obsługa może znacznie poprawić szybkość produkcji, zaoszczędzić koszty pracy i czasu. - Wysoka dokładność: zmechanizowana obsługa zapewnia dokładne obracanie piaskownicy i dokładność procesu strzelania piaskiem, redukując błędy i efekty. - Dobra powtarzalność: zmechanizowana obsługa ma dobrą powtarzalność, co może zapewnić jakość produkcji i spójność każdej piaskownicy. - Łatwa obsługa: W porównaniu z modelowaniem ręcznym, obsługa mechaniczna jest prostsza i łatwiejsza do opanowania.
4. Środki ostrożności podczas obsługi: - Przed uruchomieniem maszyny FBO do rozrzucania piasku należy sprawdzić i konserwować urządzenie, aby zapewnić jego prawidłowe działanie i bezpieczeństwo. - Operatorzy muszą
Przeprowadzić odpowiednie szkolenie, zapoznać się z użytkowaniem sprzętu i procedurami operacyjnymi. - Podczas obsługi ściśle przestrzegać wymagań dotyczących obsługi i specyfikacji bezpieczeństwa sprzętu, aby zapewnić bezpieczeństwo osobiste i prawidłową pracę sprzętu.
Ogólnie rzecz biorąc, FBO to wydajna i zautomatyzowana maszyna do formowania piaskowego, która może zwiększyć wydajność produkcji i jakość produktu, ale wymaga uwagi na bezpieczeństwo i konserwację podczas użytkowania.